새로운 생산성의 변화는 무엇인가? 그 대답은 새로운 과학 기술, 새로운 생산 방식, 새로운 산업 형태입니다. 그리고 핵심 아이디어는 과학 기술 혁신을 통해 생산성을 새로운 품질로 끌어올리는 것입니다. 최근 몇 년 동안 개발의 차별화와 적자 생존이 점점 더 분명해졌습니다. 최근 기자는 Zhongtai 광산 및 야금에 들어가 새로운 품질의 생산성으로 "지혜 지능 공장"을 기록했습니다.
Zhongtai Mining & Metallurgy 디지털 트윈 공장 인터페이스
"Zhongtai Mining and Metallurgy는 현재 빅 데이터와 정보 기술을 적용하여 관련 매개변수를 시스템에 입력하여 가상 비교를 하는 지능형 생산 시스템을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 현재의 실제 상황에 따라 비용을 정확하게 예산 책정하고 가치를 변경할 수 있습니다. 대응 조치를 마련하도록 안내해 드립니다." Zhongtai 광산 및 야금 생산 기술 부문 책임자 Luan Huidong이 기자들에게 소개되었습니다. 현재 Zhongtai Mining & Metallurgy에서 사용 중인 지능형 운영 MOM 시스템은 전체 공원의 정보 시스템 데이터를 수집하고, 정보 장벽을 허물고, 일일 및 주간 생산 데이터를 포괄하는 데이터 조종석, 무인 로드미터 관리 시스템, 마초 2차원 코드를 구축할 수 있습니다. 시스템 및 기타 기능을 통해 관리, 제조 및 운영의 삼자 추세를 형성합니다. 세일 소프트 리포트 개발과 결합하여 컴퓨터와 모바일 APP 간의 원활한 연결 및 정보 공유 실현으로 전 직원의 비용 절감 및 효율성 향상에 대한 인식이 향상되었으며 생산 및 운영의 전반적인 규제에 대한 의사 결정 기반을 제공했습니다. 중타이 광업 및 야금학부.
현재 중타이 광업 및 야금업은 기업 발전에 필요한 탄화칼슘 및 기타 원자재를 지속적으로 생산하고 있습니다. 차세대 정보 기술의 성공적인 적용 덕분에 Zhongtai Mining and Metallurgy의 생산은 전체 프로세스의 지능적인 협업 최적화를 실현하고 생산 비용을 크게 절감하며 제품 품질을 더욱 향상시켰습니다.
Zhongtai Mining and Metallurgy Electric Stone Plant 이사 보좌관 Feng Jianjun이 기자에게 지능형 안전 제어 플랫폼 구축을 소개하고 있습니다.
차세대 정보 기술의 "지원"을 통해 Zhongtai Mining and Metallurgy에서는 원자재 선택, 가공 제품 공식화 방법 및 생산 효율성 및 생산 목표와 밀접하게 관련된 기타 결정을 "지원"을 통해 찾을 수 있습니다. 분석'을 통해 디지털 지능 시스템을 분석합니다.
최근 몇 년 동안 Zhongtai Mining and Metallurgy는 다양한 예측 및 최적화 모델 구축을 통해 전체 생산 공정에 대한 최적화 플랫폼을 구축하여 실시간 인식 능력, 메커니즘 분석 능력, 모델 예측 능력 및 최적화 조정 능력을 지속적으로 향상시켰습니다. 각 생산 링크를 통해 노동 생산성을 10% 이상 높이고 제품 품질 합격률 100%를 유지합니다. 처리 손실률, 운영 비용, 에너지 소비는 각각 0.09%, 2.2%, 2% 감소했습니다.
"새로 추가된 모듈은 귀하의 작업과 밀접한 관련이 있습니다. 실제 작업에 따라 제안 및 제안을 해주실 수 있기를 바랍니다..." 기자가 중타이 광산 및 야금 탄화칼슘 공장에 갔을 때 공장 부국장인 Feng Jianjun이 있었습니다. , 모듈을 추가하기 위한 지능형 안전 제어 플랫폼의 두 번째 단계 회의를 개최하기 위해 각 생산 시스템을 구성하고 있었습니다. 그는 기자들에게 Zhongtai Mining과 Metallurgy가 공동 개발한 지능형 안전 제어 플랫폼이 20단계 건설을 완료했으며 이중 예방 관리, 위험 작업 관리, 안전 생산 책임 시스템 등 10개 모듈의 개발 및 적용을 순차적으로 완료했다고 말했습니다. , 계약업체 관리, 주요 위험 관리, 산업 보건 관리, 훈련 및 교육. XNUMX개 모듈로 구성된 두 번째 단계도 진행 중입니다.
지능형 안전 제어 플랫폼은 모든 안전 생산 데이터를 매크로 실시간으로 표시하고, 대상을 선택하면 언제든지 정보를 볼 수 있습니다. 또한 이상 데이터에 대한 조기 경고 기능을 갖추고 있어 현장에서 위험한 작업을 실시간으로 모니터링하고 숨겨진 위험 관리를 실시간으로 동적으로 추적하여 현장 안전 관리 수준을 종합적으로 향상시킬 수 있습니다. 동시에 Zhongtai Mining and Metallurgy는 3차원 사진을 통해 데이터를 효율적으로 통합하고 생산 작업 상태와 장비 구조를 정확하고 직관적으로 표시할 수 있는 디지털 트윈 기술을 기반으로 "스마트 트윈 공장의 전체 공정 제어 프로젝트"를 독립적으로 개발했습니다. . 장치에 비정상적인 조건이 발생하면 디지털 트윈 시스템은 운영자가 문제의 근본 원인을 신속하게 찾고 "경험에 의한 결함 판단"이라는 기존의 역방향 모드를 피할 수 있도록 도와줍니다.
"Zhongtai Mining and Metallurgy는 또한 기업의 다양한 관리 요소를 유기적으로 통합하고 협업 상호 작용, 원활한 데이터 공유, 경영 및 비즈니스 개혁 촉진을 위한 중요한 지원 수단으로서 디지털, 네트워크 및 지능형 제조에 전념하고 있습니다." Zhongtai Mining and Metallurgy 당 위원회 부서기, 총지배인 He Lihai가 말했습니다.
최근 몇 년 동안 Zhongtai Mining and Metallurgy는 운영 및 관리, 생산 및 운영, 안전 및 환경 보호, 장비 관리 및 IT 인프라 등 다양한 사업 분야에서 디지털 지능형 공장 건설을 수행하고 기업 수준의 지능형 공장을 발행했습니다. 공장 표준 및 사양 시스템. 스마트 당 건설 플랫폼, 스마트 안전 관리 플랫폼, 스마트 노동 조합 시스템, 스마트 팀 구성 시스템, 스마트 운영 MOM 시스템, 지능형 제어 시스템, 스마트 장비 관리 시스템, 95차원 시각화 지능형 창고 건설 등 50개의 스마트 플랫폼을 연속적으로 구축했습니다. , 스마트 교육 플랫폼입니다. 장치 디지털화, 고속 네트워크, 데이터 표준화, 애플리케이션 통합 및 실시간 인식의 지능형 공장 아키텍처가 구축되었습니다. 생산 데이터의 자동 수집률은 XNUMX%에 도달하고, 장비의 자동 및 반자동 제어율은 XNUMX% 이상에 도달합니다. 탄화칼슘 산업에 적합한 디지털 지능형 전환 경로를 모색하여 기업이 고품질 개발을 달성할 수 있는 견고한 기반을 마련했습니다.
